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性能指标 |
LM-8168 |
LM-8177 |
LM-8127 |
LM-8208 |
LM-8588 |
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颜色 |
半透明 |
白色或浅黄色 |
白色 |
白色 |
浅灰色 |
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粘度 (CPS) |
2.5---3万 |
3.5万 |
3.5万 |
3.5万 |
2.5万 |
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固化时间 |
2H---4H |
2H---4H |
2H---4H |
2H---4H |
2H---4H |
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固化比例 |
1%---2% |
1%---2% |
1%---2% |
2%---3% |
2%---3% |
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邵尔硬度A(度 ) |
28--38 |
28--32 |
26--31 |
23--28 |
24--29 |
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拉伸强度 MPa |
佳 |
>3.4 |
>3.2 |
>2.8 |
>1.8 |
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撕裂强度 /kgf.cm-1 |
优良 |
>22 |
>22 |
>22 |
>12 |
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伸长率( % ) |
500--600 |
500--550 |
450--500 |
350--450 |
100--120 |
一、说明:
林美(RTV-2)系列模具硅橡胶是一类性能优良的制模材料。在硫化前是流动性能良好的液体胶料,向胶料中加入适量硫化剂并混合均匀后,在室温下即可硫化成强韧的弹性体。本系列模具硅橡胶主要用作工艺品和装饰建材的成型模具。适用于不饱和聚酯树脂,环氧树脂,聚氨酯树脂,聚氯乙烯树脂,蜡烛,石膏,低熔点合金材料的浇注成型或手糊,模压成型等;它们特别适合于精细树脂工艺品高效生产模具的制造,并且制得的模具耐溶胀和耐烧性能好,使用周期长。
二、储存及运输:
1. 模具硅胶应储存在室温,干燥及密封之容器中 , 切勿与水接触以防变质。
2. 本产品保存期为 6 个月。
3. 本产品以铁桶包装 , 规格有 5kg、25kg 和 200kg 三种规格。
4. 本产品以非危险品运输。
三、使用注意事项:
1. 固化剂使用过量,模具会变硬变脆(不多于3.5%);固化剂使用过少,操作时间会延长(不少于1%,否则很难固化)。
2. 为防止模具硅胶物性变化建议少加硅油或矽油(在粘度大的情况下适量加点矽油5%会改善其流动性能)。
3. 为了您的模具能达到最佳使用效果,请把模具存放至少 24 小时后使用(一般在24小时以后胶体就会完全固化,完全固化后的胶体性能稳定不变形)。
注:可以根据客户的要求提供慢的固化剂(使胶体固化时间变长,延长其操作时间;固化后的胶体会变得柔软汽泡少。)!
四、具体步骤:
RTV-2 系列硅橡胶与固化水按重量比: 1.2%---3% (一般 1.3% ,手板胶 2.5% ;冬天气温低时可适当多加一点,加的越多固化速度越快)加入容器中进行混合,视情况加入一定量矽油(矽油量最大不能超过 20% );矽油的作用: - 稀释 Si 原子之间结构,使 Si 原子有良好的活动空间,这样流动性就会变好;缺点:硫化变慢,易变形, O-Si-O 的键力减弱,致使耐温度抗撕力减弱;建议硅油(或矽油)的添加量应少于 20% 为宜;用量较大时可用锚式搅拌器,混合均匀为止,一般 1-3 分钟既可 。
RTV-2系列硅橡胶与固化剂混合后,室温下即进行反应,并释放出低分子醇,为使醇分子脱离胶体,必要时可在负压下排泡1-5分钟。
模具制作:
A.多层涂刷片模,要遵循内、中、外同时固化为宜。固化剂量相对少时,反应时间加长;反应充分,胶体就好,因此固化剂用量最好是内少外多。涂刷时待第一层(内层)干后再刷第二,三,……层。操作时间10-30分钟,拆模时间4-8小时。
B.立体灌注模,一般以8-12小时固化为宜。
C.模线选择:选择在不影响产品外观的位置;选择在灌浆后容易加工的位置;选择在模具本身易于拆模的位置;选择产品不易形变的位置。
五、特别推荐:LM-8168
LM-8168半透明的模具硅橡胶,其性能优越,拉伸强度和伸长率等各方面指标都接近有机硅橡胶的高温胶,价格优惠,欢迎来电咨询,免费提供样品。
手板硅胶:
一、简介及应用:
手板硅胶是一种双组份室温硫化硅橡胶;手板硅胶主要应用于雕刻、手板以及精密模具的制作。
二、特点:
手板硅胶具有粘度低、流动性好等特性,最主要是手板硅胶高硬度性、不易变形等优良特点。
三、技术指标:
外 观: A 组份:为白色或浅灰色流动液体 ;B 组份:为无色透明流动液体(配比 2-3% )
粘 度: ≤30Mpa.S
拉伸强度: ≥3.0Mpa
伸 长 率: ≥250%
硬 度: 35±10A
四、操作规程:
操作规程同模具硅橡胶的操作一样;具体细节请参考模具硅橡胶的操作。
五、包装:
5KG 、 25KG 铁桶或塑料桶包装。
六、贮存:
常温贮存期半年,存放于阴凉处,确保盖子密封。